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目前铝壳电池占整个动力电池的***。铝材的激光焊接难度较大，会面临焊痕表面凸起、气孔、炸火、内部气泡问题等等。表面凸起、气泡、内部气泡是激光焊接的致命伤，很多应用由于这些原因不得不停止或者想办法规避。很多电池厂家在研发初期都会为此大伤脑筋，究其原因，主要是采用的光纤芯径过小或者激光能量设置过高导致。引起炸火（飞溅）的因素也很多，如材料的清洁度、材料本身的纯度、材料的特性等，而起决定性作用的则是激光器的稳定性。在动力电池焊接当中，焊接工艺技术人员会根据客户的电池材料、形状、厚度、拉力要求等选择合适的激光器和焊接工艺参数，包括焊接速度、波形、峰值、焊接倾斜角度等来设置合理的焊接工艺参数，已****终的焊接效果满足动力电池厂家的要求。
东莞正信激光专注于激光焊接工艺研发和激光焊接设备制造销售，致力于为客户提供发布信息网完整的激光焊接全套应用解决方案，研发出一款针对动力电池的激光焊接设备，根据客户产品量身定做非标自动化激光焊接设备，为广大用户提供优质的产品和企业电子商务网站的服务。